抄紙將紙漿制成紙張的工藝過程。現代造紙業(yè)中在造紙機上連續(xù)進行。即將適合于紙張質量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網部初步脫水，形成濕的紙頁，再經壓榨脫水、烘干而制成紙張。古代最初的造紙方法是模仿繅絲業(yè)中的漂絮法，把蠶繭煮熟后浸泡在水里，撈出后放在席子上反復捶打，將蠶繭搗碎，使蠶絲散成絲棉。

      人們在生產絲綿的過程中，發(fā)現絲絮被捶打后，總有一些殘存絲絮留在席子上，晾干后形成一層薄薄的絲綿片，由此得到啟示，學會用漂絮法制成絲綿紙，供人們書寫之用。但因絲綿紙的原料有限，不能大批量生產，也不易著墨書寫，因此沒能取代竹簡而成為書寫材料。

　　抄紙用脫氣劑在抄紙過程中有效地脫除纖維內的空氣，有利于改善工藝條件，增加抄紙速度。具有促進脫水，增加保留、提高施膠度以及保證紙機安全運行等功效。

　　產品特點:

　　1、去除空氣具有80—90%的去除氣泡的效果，在30—50℃亦可發(fā)揮作用。

　　2、促進脫水由于除去紙料的空氣，因而消除了氣體產生的障礙，使干燥器入口的水分降低2—3%。

　　3、增加保留由于除去洗漿箱上的空氣，保留率增大3—5% 。

　　4、提高施膠度

　　5、提高產品質量，具有減少針眼、改善空隙率和平滑度的效果 。

　　6、有利于紙機的安全運行，提高抄紙速度，改善廢水處理場及沉淀池的性能。

　　適用范圍:

　　適用于下列生產工藝，消除氣泡提高生產效率：消除抄紙濕部的氣泡，箱板紙、白板紙、瓦楞紙、防粘原紙的生產工藝，新聞紙及各種文化用紙的生產工藝，特別適用于使用添加劑(濕強劑、內部施膠劑等)多的特種紙的生產工藝，適用于中、酸性施膠工藝。

　　使用方法:

　　1、可以使用原液或稀釋溶液;

　　2、適當的加入量為干燥紙料的0.02-0.1%.對產品的施膠度無不良影響。