造紙專(zhuān)用消泡劑由多種有機(jī)羥基化合物和增效劑及脂肪酸醚脂類(lèi)等物質(zhì)組成,具有較強(qiáng)的消泡抑泡功能,不含礦物質(zhì)烴類(lèi)物質(zhì)，有利于環(huán)保,和起泡介質(zhì)的相容性好，儲(chǔ)存期內(nèi)效果穩(wěn)定。能快速的消除泡沫，有效控制泡沫生成，降低生產(chǎn)成本，提高紙制品的品質(zhì)。

　　制漿時(shí)泡沫的產(chǎn)生

　　造紙過(guò)程分為制漿、抄造和涂布三個(gè)主要工序，由于制漿過(guò)程要用到各種蒸煮助劑,例如蒽醌、硫化堿、 氫氧化鈉;洗滌過(guò)程中要用到洗滌助劑 (有利于蒸煮廢液和植物纖維之間的分離 ) ,如壬基酚聚氧乙烯醚 (10～12)和烷基苯磺酸鈉,再加上植物中本身存在的果膠、木質(zhì)素等物質(zhì),從而造成了真空洗漿或者是壓力洗漿時(shí)出現(xiàn)很多的泡沫。

　　在制漿造紙過(guò)程中，漿的洗篩、漂白、濃縮、供漿系統(tǒng)、表面施膠、涂布以及黑液回收等這些工序均會(huì)受到不同程度泡沫的影響，不僅給生產(chǎn)操作帶來(lái)一定的困難，降低紙漿的質(zhì)量，并且會(huì)造成堿的損失、纖維的流失、增加成本、污染環(huán)境等。所以為了提高制漿造紙的質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，消除泡沫就顯示尤其重要。

　　泡沫的害處

　　這些泡沫如不消除,將會(huì)使得洗漿機(jī)的運(yùn)行效率大大降低。為了解決這個(gè)問(wèn)題,制漿廠(chǎng)就必須使用消泡劑。

　　使用方法

　　制漿消泡劑可直接添加或適當(dāng)稀釋添加，添加點(diǎn)可選在黑液槽或離心篩出口，一般加量為200-600克/噸漿,具體添加點(diǎn)和實(shí)際加量依現(xiàn)場(chǎng)情況及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果而定。

　　泡沫的研究最早可以追溯到柏拉圖時(shí)代，但幾百年來(lái)，人們對(duì)泡沫的定義一直沒(méi)有形成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。美國(guó)膠體化學(xué)家L·I·Osipow和道康寧公司的R·F·Smith從泡沫的密度方面對(duì)泡沫進(jìn)行了定義;日本的伊藤光一從泡沫結(jié)構(gòu)的角度對(duì)泡沫進(jìn)行了定義，但是卻忽略了氣泡間的相互聯(lián)系;我國(guó)著名的表面物理學(xué)家趙國(guó)璽教授對(duì)泡沫的定義為：泡沫是氣體分散于液體中的分散體系，氣體是分散相(不連續(xù)相)，液體是分散介質(zhì)(連續(xù)相)，液體中的氣泡上升至液面，形成少量液體構(gòu)成的以液膜隔開(kāi)氣體的氣泡聚集物。國(guó)內(nèi)外學(xué)者一致認(rèn)為：泡沫本身是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，當(dāng)氣體進(jìn)入含有表面活性劑的溶液中時(shí)，便會(huì)形成長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的泡沫體系。